焙燒處理技術在再生鋁行業也稱為干法或火法，是針對廢鋁表面涂層的一種有效預處理方法。在諸多的廢鋁中，特別是廢鋁包裝容器，數量大的是廢易拉罐等包裝容器和牙膏皮等，其表面都涂有油漆等防護層。焙燒處理廢鋁的主要目的是：

1.減少廢鋁的燒損，因涂有油漆的包裝容器廢料都是薄壁，漆皮在燃燒過程中會使部分鋁氧化；

2.減少回收鋁和鋁合金中的雜質和氣泡；

3.除去有害物質，利于環保。

對再生鋁行業，涂有油漆的包裝容器廢料中的含氯塑料和污染物以及熔煉過程中加入的氯及氯化物在適宜溫度有氧條件下還會產生一些有害的污染物，包括二噁英、呋喃和其他物。其中二噁英類和呋喃類分別是一類物質的總稱，它們分別包括多種含不同氯原子數的同系物。二噁英類污染物是目前發現的無意識合成的副產品中毒性強的化合物，它的毒性相當于氰化鉀的１０００倍以上，即使在很微量的情況下，長期攝取可能引起癌癥等頑癥。通過焙燒預處理，將有害的物質燃燒氧化，并采取適宜的煙氣凈化技術，達到環保要求。比較先進的再生鋁工藝一般在熔煉之前都要經預處理將涂層處理掉，通常都采用回轉窯焙燒法。焙燒處理技術的主要設備是回轉窯。其大的優點是熱效率高，生產效率高、油漆涂層處理結果好、環保、有利于廢鋁與碳化物的分離。焙燒的熱源來自加熱爐的熱風和廢鋁漆層炭化過程中產生的熱。生產時，回轉窯以一定速度旋轉，經過廢鋁破碎機粉碎后，廢鋁表面的油漆涂層在一定的溫度下逐漸氧化燃燒被炭化，由于回轉窯的旋轉，使得物料之間相互碰撞、摩擦和振動，終炭化物從廢鋁上脫落。脫落的炭化物一部分在回轉窯的一端收集，另一部分在收塵器中回收。